如何解决水墨的固化与干燥

现在纸箱生产厂商对印刷机速度要求越来越高，甚至有的要求达到每分钟可以生产300-400个。纸箱设备的特点:本系列机型，纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式，采用立式储存并可随时纸箱板补充（不需停机补箱 ）适用纸箱规格内，于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手调整使用。提高印刷速度对于印刷机本身而言是可行的，但水墨的固化干燥速度是需要解决的难题。
  先说一下水墨的干燥方式。纸箱机械按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。
  印刷水墨的干燥主要有氧化结膜干燥、渗透干燥、挥发干燥及辐射干燥。
  1.氧化结膜干燥
  水墨中含有干性油，该油分子与空气中的氧发生化学反应，形成固化，这一化学反应过程称为氧化结膜干燥。
  2.渗透干燥
  水墨连结料中含有较多的矿物油，如汽油、高沸点煤油等，当水墨中的矿物油渗透到多孔隙纸张纤维中，颜料即固化附着在纸张表面形成固态膜层，称为渗透干燥。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
  3.挥发干燥
  水墨中含有大量挥发物质，如脂肪烃类松香酯、芳香烃类溶剂、醇类、酮类、酯类溶剂等。水墨转移到瓦楞纸板表面后，溶剂挥发，颜料固着，形成固态膜层，称为挥发干燥。
  4.辐射固化
  目前常用的辐射固化方式有3种。
  (1）红外线辐射干燥
  （2）紫外线辐射固化
  (3）电子束辐射固化
  通常，印刷水墨的干燥并不是单一的干燥方式，而是几种干燥同时发生。如胶印油墨的干燥就是氧化结膜、渗透、挥发等几种方式同时发生，以氧化结膜干燥为主；瓦楞纸板印刷水墨以渗透干燥为主；凹印油墨以挥发干燥为主。
  现在印刷机在高速运转下为加速水墨的干燥，通常都会有专门的干燥机组，常用的干燥有哪几种呢？
  1.红外线干燥（这种方式采用的比较少，因为对水墨的要求不一样，成本增加是重要的因素，还是因为钱，呵呵）
  第一种是电热丝辐射源。这种灯管的热辐射强度随光波长的分布不能控制，效率低、价格低，寿命约2000～3000小时。
  第二种光源是将电阻丝置于封闭石英管内，并可在灯管内充不同气体，以改变辐射光波长分布特性，同时将灯丝与空气中的氧隔绝，辐射效率高。
  现在进口印刷机大都配这种光源，寿命达5000～10000小时。
  第三种是电热半导体发光灯管。
  适用范围
  红外线灯应用于红外线水墨干燥，对非专用红外线水墨的干燥效率很低，对某些墨甚至不起作用。
  红外线具有穿透力，能同时干燥墨膜上下层，加速油墨渗透，促进氧化结膜，尤其是应用在厚墨层印刷和上光油的干燥上效果（effect）更佳。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
  对溶剂含量较低的胶印、凸印、网印、印报油墨、柔性版印刷油墨和水性光油的干燥效果都很好。
  2.热风干燥（这一种方式使用的多，也经济，但耗电量很大，现在的电费也不便宜）
  纸箱印刷机中常用的，产生热空气的热源是电热风管。
  通过风机将热源周围的空气加热，吹到水墨表面，调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。
  适用范围
  适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥，还可加速水性油墨、光油的干燥。纸箱设备的特点:本系列机型，纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式，采用立式储存并可随时纸箱板补充（不需停机补箱 ）适用纸箱规格内，于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱 规格时，手调整使用（调整所需时间仅需2～3分钟）。
  3.uv固化
  这种方式主要是用于彩印，大致了解一下。
  (1)光源常用高压汞灯和金属卤素灯(别称：铁灯）
  (2)冷uv光源。uv灯点燃时其内部温度要达到600～1000℃。灯内温度过低或风速过大灯会熄灭，因此 ;冷光源 ;实际是不存在的，只是可采用灯具冷却系统。
  (3)微波uv灯。
  以上所说的干燥方式也只能改善，完全解决我个人认为目前是做不到的。比如说大面积实地印刷，以每分钟150张的平均速度来印刷，一秒钟将两张半的纸做到干燥，你认为可能吗？
  要印的好又要快是现有的技术来说，是不太可能实现的。
  如果不是一定要追求高速度和高清印刷，我个人觉得是没必要增加这些的，必竞单靠水墨自身的性能差不多就可以满足生产的需要了，没必要多花这些钱。

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