纸箱设备的开槽压线轮的不合理该如何解决

纸箱设备的特点:本系列机型，纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式，采用立式储存并可随时纸箱板补充（不需停机补箱 ）适用纸箱规格内，于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱 规格时，手调整使用（调整所需时间仅需2～3分钟）。纸箱机械按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。因为使用的纸质、生产环境因素、纸板的厚度不同，所用的压线轮的结构也有所区别。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。其中主要的参数是上下压线轮的宽度要适当，同时压线轮的台阶过渡圆弧根据压线的深浅和适用的纸板进行调整。
  一般来说，纸板越厚，压线宽度相应要大一些，对于三层纸板也可以采用圆弧面的压线轮方式。因此说压线轮没有统一的结构形式，要求纸箱长根据自己的实际情况通过时间找出适合适用的压线轮结构。
  纸箱机械印刷开槽压线轮的不合理的解决方法:
  1.压线轮结构上改进，对压线轮的结构进行调整，可以适当加大压线轮的台阶过渡圆弧半径；
  2.采取预压破坏的方式，在正式压线前进行预压。其缺点是形成比较明显的压线痕迹；
  3.要求原纸的质量要好，对于要求比较高的纸板应采用质量比较好的面纸和里纸；
  4.适当控制压线的深浅。根据所加工纸板的厚度控制上下压线轮的间隙使纸板能够得到适当的压线；
  5.原纸和纸板的含水率要合适。原纸质量越差，纸板越干燥，出现压线破裂的几率越高；
  6.控制上下压线轮中心线对齐，防止压线轮错位；
  7.对于原纸质量特别差的纸板采取碰线机进行碰线；
  8.如果是由于纸板干燥原因引起的压线破裂，可以采用喷水的办法加大纸板的含水量
  在正常的工作状态下，进行压线作业时，压好线的纸板在折叠（含义:把物体的一部分折过)时，线是直的，折角是圆滑的弧角；反折时，呈双线，成箱良好。但出现面纸或里纸有裂痕或断裂时，就会影响成箱质量。其原因如下
  一、是面纸或里纸纤维短，不耐折；
  二、是纸板下线时过干；
  三、是进行压线作业时压力偏大；
  四、是压线宽度过窄。
  解决办法
  1.更换质量好一些的面纸或里纸；
  2.调整纸板下线的含水率，并对已下线的纸板通过喷雾等回潮措施（指针对问题的解决办法)解决；
  3.根据瓦楞纸板的楞型不同和
  三、
  五、七纸板厚度的不同调整压线机的压力；
  4.三层箱的线宽不得低于8mm，如果低于此标准，再好的面纸或里纸也会出现裂痕。

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